Использование конвейерного оборудования – надежный и недорогой способ автоматизации производства. Он применяется там, где необходимо обеспечить транспортировку сырья, упакованных товаров, сыпучих материалов и различных грузов.

Устройства с непрерывным действием современного типа характеризуются низким показателем расхода электроэнергии и высоким запасом прочности. Они рассчитаны на колебание температур и прочие внешние воздействия. Эксплуатация допускается в закрытых помещениях, под навесами, в ангарах, на открытых площадках.

Принцип работы транспортеров заключается в функционировании шнеков или движении ленты с помощью роликов. Более распространенным оборудованием является ленточный конвейер в разнообразных вариациях. Это общее понятие включает в себя модели и модификации, которые различаются по следующим признакам:

• по способу транспортировки – горизонтальные, наклонные, комбинированные;
• по конфигурации трассы передвижения грузов – с одним изгибом или зигзагообразные;
• по мобильности – стационарные и передвижные;
• по уровню автоматизации – с регулировкой угла наклона или с фиксированным положением, с механизированной или ручной подачей грузов и разгрузкой.

В комплекте с транспортерами в работу может включаться дополнительное оборудование – бункер весовой дозировки, миксеры, накопители, датчики и прочие устройства. Повышает качество производства оснащение автоматическими средствами управления.

Конструкции транспортерных линий технически просты и могут обслуживаться небольшим штатом персонала. Производители обеспечивают прочность конструкций и безопасность эксплуатации оборудования. Они совмещают проверенные временем технологии с новыми долговечными материалами и электронными устройствами.