Швейное оборудование такого уровня – высокопроизводительное, сложное и дорогое. Без оверлока не обходится ни одно крупное производство, поскольку с его помощью выравниваются и обметываются края материала. Помимо этого, достаточно много моделей могут делать стачивающую строчку, необходимую для фиксации отдельных отрезов ткани между собой.

Конструкция более дорогих оверлоков оснащена специальным посадочным местом, чтобы можно было устанавливать дополнительные механизированные устройства, например окантователи. Ниже мы подробно расскажем о том, какие критерии важны для оптимального выбора оверлока.

Бренд

Репутация производителя – один из ключевых факторов выбора. Довольно часто он согласуется с ценой. Потому как качественная техника от уважаемого бренда по определению не может стоить дешево. Если вы увидели промышленный оверлок с заманчивой ценой от неизвестного бренда, не спешите доставать кошелек.

Многие относятся к репутации бренда как к чему-то абстрактному. Однако это не так, поскольку она в течение долгого времени складывается из различных «кирпичиков»:

• надежность сборки;

• качество деталей;

• наличие автоматизированных функций;

• гарантийный срок эксплуатации.

Таких факторов очень много. И чем их больше, тем «круче» бренд. Репутация производителя часто становится главным критерием выбора, поскольку на момент приобретения агрегата объективно оценить его рабочие характеристики невозможно. Это можно сделать только по прошествии длительного периода эксплуатации.

Если говорить о конкретных производителях, то наибольшей популярностью пользуются Jack, Janome, Typical, Siruba.

Количество нитей

По этому критерию оверлоки разделяются на несколько классов, в которых может использоваться от трех до шести нитей. При выборе следует принимать во внимание технологию пошива и особенности изделий, которые планируется отшивать. Это несложно, так как технология пошива каждого изделия предусматривает использование определенного типа швов.

На крупных промышленных производствах обычно используются трехниточные модели. Более мелкие цеха предпочитают закупать агрегаты с большим количеством нитей, так как их всегда можно перенастроить на меньшее количество ниток. Если вы планируете работать исключительно с трикотажем, то оптимальным выбором будет четырехниточный оверлок. Такой агрегат позволяет сделать эластичный шов, способный не деформироваться и не рваться при растяжении.

Для тканых и джинсовых материалов хорошо подойдет пятиниточная модель, которая комбинирует швы трехниточной обметочной и двухниточной стачивающей строчки. Шестиниточное оборудование – самое универсальное, так как может делать швы всех других подклассов, а также свою собственную усиленную строчку, которая состоит из шести ниток. При выборе шестиниточного агрегата необходимо учитывать один небольшой недостаток: под каждый отдельный вид шва оверлок придется перезаправлять и перенастраивать.

Общие рекомендации

Кроме упомянутых выше основных критериев, есть еще определенный набор моментов, на которые следует обращать внимание:

• дифференциальная подача материала (или по-другому – автоматическое продвижение);

• регулятор прижима лапки;

• съемные платформы для работы с рукавами;

• ширина обработки среза ткани;

• легкость заправки нити;

• скорость пошива.

Как видим, данный перечень критериев больше связан с функциональными возможностями и удобством работы, но от этого он не менее важен. Например, наличие автоматического продвижения ткани и легкость заправки нитки существенно увеличивают скорость работы и снижают время простоя.